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塑料模具設計基于正確的塑料產品設計,并且模具設計和制造與塑料加工緊密相關。塑性加工的成敗很大程度上取決于模具設計和模具制造質量的影響。塑料模具設計中要考慮的結構要素是:1.分型面,即閉合模具時陰模和陽模之間相互作用的接觸面。位置和形狀的選擇受產品形狀和外觀,壁厚,成型方法,后處理技術,模具類型和結構,脫模方法以及機器結構等因素影響。2.結構部件,即滑塊,傾斜的頂部,直的頂部塊等。復雜的模具。結構部件的設計非常重要,并且與模具壽命,加工周期,成本和產品質量有關。因此,在模具的復雜型芯結構設計中,設計師必須尋求更全面的設計,最簡單,耐用且更經濟的設計解決方案。3.模具精度,即避免粘連,精確定位,導柱,定位銷等。定位系統與產品外觀質量,模具質量,使用壽命有關。針對不同的模具結構選擇不同的定位方法。定位精度控制主要取決于過程。內模定位主要是由設計人員設計的,目的是充分考慮和設計一種更合理,更容易調整的定位方法。4.澆注系統,即從注塑機噴嘴到型腔的進料通道。包括主澆道,副澆道,澆口...
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